反擊式破碎機是一種新型、高效破碎設備,破碎比大(一般可設20-50左右,最大時可達150)。它的主要工作部件是帶有板錘的高速旋轉的轉子,直接或間接裝在機殼上的各種形式反擊板上,此外,還有調整出料粒度的均整蓖板。轉子、板錘、反擊板、蓖板是反擊式破碎機易損壞零件;轉子軸和軸承、調整彈簧、均整蓖板、懸掛軸、傳動裝置等是通用性易損件。
1.板錘的修理
板錘是反擊式破碎機重要零件,通常采用高錳鋼材質。板錘隨轉子高速回轉,打擊被破碎物料,由于物料的反復沖擊和磨削,磨損極快。板錘磨損后,其傳統修理方法是換位和堆焊修復。堆焊修復的板錘再用時,要注意安裝在轉子上的重量平衡。
修理應該貫徹執行改善性修理原則。根據資料,我國做了許多實驗,從試驗中發現,在板錘上嵌人低鉻合金白口鑄鐵,與高錳鋼板錘比較,可使板錘的壽命提高1倍以上。這種合金白口鑄鐵有硬度高、耐磨性好、生產簡單、成本低等特點。
其次用碳鋼作板錘,然后用“上焊64”和上焊“64A’’焊條在板錘表面堆焊一層,或者用高錳鋼焊條在高錳鋼板錘上堆焊一層,都比高錳鋼鑄造的板錘壽命提高30%。因此,板錘磨損后用高錳鋼焊條堆焊修復,將大大提高板錘的耐磨性。
為了減小板錘的磨損,在設計或改進轉子時,轉子上的板錘數目不宜過多,轉子的直徑不宜過小,物料中的粉料、泥土和水分應預選篩分和處理。
改進板錘的結構和固定方法,是延長轉子和板錘的使用壽命、安全運轉的有效措施。修復后的板錘或安裝新板錘,均要保證對稱質量準確,質量差不允許超過±0.5kg,板錘裝好,應作平衡檢查,要求盤動轉子,轉子停止在任何位置上都不允許退回1/10圓周。
2.反擊板和襯板的修理
以∮1250mmx1250mm錘式破碎機為例:反擊板有一腔和二腔反擊板、分腔反擊板、固定反擊板,其中以一腔反擊板磨損最快。反擊式破碎機機殼兩側均裝有襯板,屬于鑿削式磨料磨損。反擊板和襯板,多用高錳鋼制作,磨損后除更換新的外,一般可以用高錳鋼焊條堆焊修復后再用。
3.均整蓖板的修理
若是雙轉子反擊式破碎機,在每一個轉子下都有一套均整蓖板,蓖板與轉子間的出料間隙可以通過調節螺栓的彈簧壓力大小來調整,均整蓖板是懸掛在削弱強度的軸套支承,起著安全保護作用。蓖板多用高錳鋼制作,工作中不但容易磨損,當物料集中過多,或腔內零件脫落或進人鐵塊時,蓖板將彎曲變形。彎曲的蓖板可以熱調直,磨損的蓖板也可以用堆焊修復。
4.轉子的修理和平衡
反擊式破碎機的轉子大都是用鑄鋼整個制成的,沿圓周安裝板錘以破碎中等硬度的物料。為了防止細粒物料通過轉子兩端與機殼間縫隙引起轉子端面磨損,通常在轉子的端部鑲嵌有護板,護板磨損后的修復或更換都比較方便。
若在轉子腔內掉人鐵塊,或機內零件脫落后,有可能造成板錘座裂紋。圖是板錘座裂紋后,應沿裂紋開制焊修坡口,坡口深度應不見裂紋為止,將坡口清洗干凈,用普通鋼焊條補焊修復。兩端還可以用金屬扣合法進行加強修補。
當鐵塊進人破碎腔后,還可能引起轉子主軸彎曲,而使轉子失去平衡,產生很大的振動。要在現場調直一般不容易,通常要更換新軸。若主軸頸磨損和主軸通過機殼密封處磨損,可以用金屬刷鍍技術進行修復和堆焊修理。
轉子修復后,不論更換新板錘或裝配修復后的舊板錘,都要注意轉子的平衡,轉子是圓柱體應該做動平衡檢查。由于工作條件,加置配重若沒有適當位置時,可在兩端偏重處鉆削去相應質量,達到平衡的目的。
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